Fonte CEPEA
Milho - Indicador Campinas (SP)R$ 69,46 / kg
Soja - Indicador PRR$ 135,41 / kg
Soja - Indicador Porto de Paranaguá (PR)R$ 142,31 / kg
Suíno Carcaça - Regional Grande São Paulo (SP)R$ 12,73 / kg
Suíno - Estadual SPR$ 8,79 / kg
Suíno - Estadual MGR$ 8,44 / kg
Suíno - Estadual PRR$ 8,22 / kg
Suíno - Estadual SCR$ 8,31 / kg
Suíno - Estadual RSR$ 8,28 / kg
Ovo Branco - Regional Grande São Paulo (SP)R$ 125,96 / cx
Ovo Branco - Regional BrancoR$ 130,02 / cx
Ovo Vermelho - Regional Grande São Paulo (SP)R$ 138,57 / cx
Ovo Vermelho - Regional VermelhoR$ 140,41 / cx
Ovo Branco - Regional Bastos (SP)R$ 119,19 / cx
Ovo Vermelho - Regional Bastos (SP)R$ 133,13 / cx
Frango - Indicador SPR$ 8,11 / kg
Frango - Indicador SPR$ 8,12 / kg
Trigo Atacado - Regional PRR$ 1.185,08 / t
Trigo Atacado - Regional RSR$ 1.023,45 / t
Ovo Vermelho - Regional VermelhoR$ 135,86 / cx
Ovo Branco - Regional Santa Maria do Jetibá (ES)R$ 128,84 / cx
Ovo Branco - Regional Recife (PE)R$ 124,23 / cx
Ovo Vermelho - Regional Recife (PE)R$ 149,36 / cx

Fala Agro: objetivos da automação x Indústria 4.0 na refrigeração industrial

Fala Agro: objetivos da automação x Indústria 4.0 na refrigeração industrial

Na refrigeração para o processamento de proteína animal, não é razoável investir na indústria 4.0 para atender o mesmo objetivo da automação.

O objetivo da automação deve ser a estabilidade do processo.

O objetivo da indústria 4.0 deve ser a estabilidade do processo + aumento do lucro.

Para a estabilidade do processo deve ser monitorado e controlado:

  • Segurança do produto
  • Qualidade do produto
  • Volume de produção
  • Conforto e a segurança dos colaboradores
  • Proteção das instalações
  • Proteção das edificações
  • Proteção do meio ambiente
  • Proteção da comunidade do entorno
  • Consumo da energia elétrica da instalação de refrigeração

Para o aumento do lucro deve ser monitorado e controlado:

  • A margem líquida do produto
  • O ponto de equilíbrio financeiro

Aplicação da indústria 4.0 na refrigeração industrial pode contribuir para o aumento expressivo do lucro, mas, é necessário quebra de paradigmas.

Na automação, o set point de operação é fixo, pré-definido, para operação do ciclo de compressão.

Na automação, o set point de operação controla o deslocamento mássico (Kg/h) do fluído refrigerante para atender a pressão de aspiração desejada.

Por exemplo, para atender uma carga térmica de 150.000Kcal/h e uma temperatura de aspiração de -25ºC, o deslocamento mássico deve ser 150.000Kcal/h / (393,7-72,8)Kcal/Kg = 467,4Kg/h de amônia. Um sensor de pressão (1,55)Kgf/cm2, instalado na tubulação de aspiração, envia sinal ao microprocessado do compressor para ajustar o deslocamento mássico (Kg/h) do fluído refrigerante.

Na indústria 4.0, o set point de operação para o resfriamento e congelamento dos produtos deve ser ajustado por um algorítimo de controle, comparando os parâmetros teóricos, nominais e efetivos do ciclo de compressão, com o volume de produção orçado e a projeção do realizado.

Na indústria 4.0, o set point de operação para o resfriamento e congelamento dos produtos deve controlar o deslocamento mássico (Kg/h) do fluído refrigerante para atender a projeção do ponto de equilíbrio financeiro.

Variáveis, que através da indústria 4.0, contribuem para melhoria do ponto de equilíbrio financeiro:

  • Receita = Capacidade de resfriamento e congelamento (TPA/h),
  • Custo variável = Rendimento da matéria prima (%), Resistência da embalagem (Kgf),
  • Custo fixo = Consumo da energia elétrica (Kwh/TPA), Otimização da mão de obra (Hh/TPA).

Na indústria 4.0, o set point de operação para a climatização e armazenagem deve atender a eficiência desejada, controlando as operações de degelo dos evaporadores, assim como, a retirada de ar, água ou óleo do fluído refrigerante através da comparação dos parâmetros teóricos, nominais e efetivos do ciclo de compressão, com o volume de produção orçado e a projeção do realizado.

A indústria 4.0 também pode facilitar o gerenciamento da margem liquida por SKU, melhorando a precisão no rateamento do custo de produção, através do monitoramento e controle do compartilhamento do ciclo de compressão por SKU.

Como o rendimento, a eficiência e a qualidade do produto dependem do set point de operação, é necessário a medição do compartilhamento do sistema de compressão, com a projeção da produção realizada no mesmo período para melhorar a precisão no gerenciamento do custo de produção por SKU.

Como é necessário comparar as capacidades teóricas, nominais e efetivas do ciclo de compressão com o planejamento da produção orçado e a projeção do realizado, não existe uma solução única que atenda a todos os tipos de produtos e a todos os tipos de processo.

A arquitetura do controle pode até ser a mesma, mas, é necessário adequar as sub-rotinas para cada necessidade.

Ponto de equilíbrio financeiro (Break Even Point) = produção necessária (TPA) para pagar o custo de produção.

SKU = Unidade de Manutenção de Estoque (Stock Keeping Unit).

TPA = Tonelada de Produto Acabado.